| الاسم التجاري: | OURUIDA |
| رقم الموديل: | DSP-MF-600KW |
| الحد الأدنى لكمية الطلب: | 1 |
| السعر: | 4000 |
| تفاصيل التغليف: | حزمة صناديق التصدير |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون |
تشكيل المعادن بالحث هو عملية دقيقة حيث يقوم نظام تسخين بالحث بتسخين المعادن مسبقًا قبل ضغطها في شكل باستخدام مطارق أو مكابس متخصصة. توفر تقنية التصنيع المتقدمة هذه تحكمًا وكفاءة استثنائية للتطبيقات الصناعية المختلفة.
يعمل التسخين بالحث كعملية غير تلامسية تستخدم مبادئ الحث الكهرومغناطيسي لتوليد الحرارة بكفاءة. عندما توضع المواد داخل مجال مغناطيسي متناوب قوي، يتدفق التيار الكهربائي خلالها، مما ينتج حرارة جول. بالنسبة للمواد المغناطيسية مثل الحديد، يحدث توليد حرارة إضافية أسفل نقطة كوري — وهي درجة الحرارة التي تخضع فيها الخصائص المغناطيسية لتغيرات كبيرة (770 درجة مئوية للحديد).
يعتمد عمق اختراق التيار على تردد المجال المتناوب ونفاذية المادة. تستجيب المواد ذات النفاذية العالية (100-500)، وخاصة الحديد وسبائكه المغناطيسية، بشكل جيد بشكل استثنائي لتطبيقات التسخين بالحث.
تتطلب تطبيقات تشكيل المعادن بالحث إمدادات طاقة تتراوح من عدة كيلووات إلى عدة ميجاوات. تحدد هندسة المكون تردد إمداد الطاقة الأمثل، والذي يعمل عادة بين 1 كيلو هرتز و 100 كيلو هرتز، مع نطاق أوسع من 50 هرتز إلى 200 كيلو هرتز متاح.
يتضمن اختيار الطاقة المناسب حساب الطاقة الحرارية اللازمة لتحقيق درجات الحرارة المستهدفة خلال الأطر الزمنية المحددة، مع مراعاة فقدان النظام بما في ذلك الإشعاع وأوجه القصور في الملف.
بعد تحديد متطلبات الطاقة، يعد اختيار تردد الإخراج المناسب أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن يوفر التردد المختار عمق اختراق مثالي مع السماح بوقت كافٍ للحرارة للوصول إلى قلب قطعة العمل. تعرض تطبيق الطاقة المفرطة خطر ذوبان السطح بينما يظل الجزء الداخلي غير مسخن بشكل كافٍ.
يوفر تشكيل المعادن بالحث ثلاث مزايا رئيسية: دورات تسخين سريعة، وأنماط تسخين دقيقة، ودرجات حرارة أساسية مستقرة. تزيل هذه العملية التي يمكن التحكم فيها بدرجة كبيرة متطلبات التسخين المسبق والإغلاق للأفران الغازية التقليدية، مما يوفر قدرة تسخين عند الطلب.
يتم تعزيز كفاءة الطاقة بشكل كبير نظرًا لأن توليد الحرارة يحدث داخل المكون نفسه بدلاً من الغلاف الجوي المحيط. يمكن إدارة انقطاعات الإنتاج ببساطة عن طريق إيقاف تشغيل الطاقة، مما يمنع استهلاك الطاقة غير الضروري.
بالإضافة إلى الكفاءة والتحكم، يوفر تشكيل المعادن بالحث مزايا بيئية من خلال عدم إنتاج أي منتجات ثانوية ضارة أو دخان أو انبعاثات سامة. تضمن العملية نتائج متسقة وقابلة للتكرار تقلل الحاجة إلى التشغيل الآلي بعد التشكيل، مما يقلل من تكاليف ووقت الإنتاج الإجمالية.
| النوع | DSP-M600KW |
|---|---|
| طاقة العمل | 3*380 فولت/415 فولت، 440 فولت، 480 فولت (50-60 هرتز) |
| نطاق جهد التشغيل | 340 فولت - 480 فولت |
| طاقة الإخراج | 600 كيلو واط |
| سعة العمل (القطر) | 10-180 ملم |
| التيار الداخل | 800 أمبير |
| التوقيت | 1-99 ثانية |
| واجب العمل | 24 ساعة تشغيل مستمر |
| التردد المتقلب | 1-15 كيلو هرتز |
| معدل تدفق مياه التبريد | 0.08-0.16 ميجا باسكال 28 لتر/دقيقة |
| حماية درجة حرارة الماء | 40 درجة مئوية |
| دورة العمل | 100% (درجة حرارة الغرفة 40 درجة مئوية) |
| الوزن | الأجزاء الرئيسية: 350 كجم |
| وزن فرن التشكيل | حوالي 330 كجم |
| الأبعاد | الأجزاء الرئيسية: 600*750*1450 ملم الأجزاء الموسعة: 1200*800*1300 ملم |